模切刀應用
木模
模切刀的由來
模切刀（脫姆遜刀）的概念源自於傳統的模切技術，最早可追溯到印刷與包裝工業的發展。19世紀後期，隨著工業製造的進步，為了提高紙類、皮革、橡膠等材料的裁切精度與效率，開始使用高碳鋼或合金鋼製成的裁切刀規，這種技術逐漸取代了手工裁切方式。
一副完整的刀模不僅僅由木板與模切刀組成，還包含多種輔助零件，這些零件各自承擔不同的功能，確保模切過程的精度、穩定性與耐用性。
木板：
作為刀模的基底，必須具備足夠的硬度與耐久性，常見的材質包括樺木、多層膠合板或壓克力板。木板上的開槽精度決定了模切刀的安裝穩固度，影響最終的切割效果。
模切刀：
則是核心部件，通常由高碳鋼或合金鋼製成，其高度、角度及鋒利度會根據材料的特性進行選擇，以確保乾淨俐落的切割。
海綿膠條：
膠條有多種類別及功能，在刀具裁切時，能穩定的壓住裁切物，避免跑位，較小的膠條能在細縫中防止材料卡住，並有助於提升切割速度與效率。
壓線：
能在材料上壓出俐落的折線，確保後續的摺疊成型順暢，避免破裂，提高加工品質。
沖孔
刀模上的沖孔功能主要用於在材料上打孔，這些孔洞可以是裝飾性、功能性或加工需求的一部分。沖孔的設計與配置會根據不同的應用場景進行調整，以滿足使用需求。這些零件相互配合，使得刀模能夠在不同的材料與應用場景中發揮最佳性能，確保模切過程的精度、穩定性與效率，滿足各種產業的需求。
